SIL en PL in de machinebouw

SECTIE A Introductie vanuit de Machinerichtlijn, Machineverordening en normen
1 | INLEIDING VANUIT WET- EN REGELGEVING 17
1.1 | Machines moeten veilig zijn 17
1.2 | Machinerichtlijn en Machineverordening 18
1.3 | Essentiële veiligheids- en gezondheidseisen 19
1.4 | Normen 20
1.5 | Essentiële eisen aan het besturingssysteem 22
1.6 | SIL en PL 23
1.7 | CE-markering 23
2 | RISICOBEOORDELING 27
2.1 | Grenzen van de machine vastleggen 28
2.2 | Identificatie van gevaren 29
2.3 | Inschatten van risico’s 32
2.4 | Reduceren van risico’s 35
2.5 | In de praktijk 37
2.6 | Functionele veiligheid 39
3 | SIL EN PL 41
3.1 | Integriteit of performance van veiligheidsfuncties 41
3.2 | Benodigd PL-level 41
3.3 | Benodigd SIL-level 45

SECTIE B De SIL- en PL-faalkansberekeningen stap voor stap uitgelegd
4 | DE THEORIE ACHTER FAALKANSEN 51
4.1 | Toevallig of systematisch? 51
4.2 | Lage faalkansen (PFH of PFHD) 51
4.3 | Veilig of gevaarlijk? (RDF) 53
4.4 | Failure rate (λ, FIT) 54
4.5 | Mean time to Failure (MTTF) 55
4.6 | Slijtagegevoelige componenten (B10, nop en C) 56
4.7 | De gevaarlijke fractie (D) 57
4.8 | Constante faalkansen en levensduur 59
5 | DE THEORIE ACHTER ARCHITECTUUR EN DIAGNOSE 63
5.1 | Enkelvoudig of redundant 63
5.2 | Diagnose 65
5.3 | SFF 67
6 | VEILIGHEIDSFUNCTIES OPSTELLEN EN ONTWERPEN 71
6.2 | Kanalen en blokken/elementen 71
7 | DEVICE TYPES 73
8 | PL BEREKENINGEN 81
8.1 | Architectuur, categorie 81
8.2 | Het bepalen van PFH 85
8.3 | Rekenvoorbeelden 87
9 | SIL-BEREKENINGEN 97
9.1 | Architectuur en max SIL 97
9.2 | Berekenen van de PFH 98
10 | SIL- EN PL-VOORBEELD 109
11 | REKENEN MET TOOLS 117

SECTIE C Het belang van kwaliteit en vakmanschap
12 | KWALITATIEVE ASPECTEN 123
12.1 | Voorkomen van systematische fouten 123
12.2 | Beheersen van systematische fouten 124
12.3 | Lees de gebruiksaanwijzing! 124
12.4 | Veiligheidsprincipes 126
12.5 | Well-tried components 130
13 | FOUTUITSLUITING 135
14 | TESTPULSEN 137

SECTIE D Een projectaanpak die kan leiden tot foutloze en juiste veiligheidsfuncties
15 | SYSTEMATISCHE WERKWIJZE 143
15.1 | Iedereen mag fouten maken 143
15.2 | V-model voor functionele veiligheid 145
15.3 | Software V-model 151
15.4 | Onafhankelijkheid 157
15.5 | SRS 158
15.6 | HDS 159
15.7 | SDS 162
16 | GECOMBINEERDE WORKFLOW 167
16.1 | Eisen 171
16.2 | Ontwerp 175
16.3 | Realisatie 193
16.4 | Testen 207
16.5 | Validatie 209
16.6 | En nu jullie! 211
17 | LEG HET VAST 213
17.1 | V-model en traceerbaarheid 213
17.2 | Configuratie management 215
17.3 | Wijzigingsprotocol 215
17.4 | Functional Safety Plan 216
18 | DE GEBRUIKSAANWIJZING 219

SECTIE E Belangrijke aspecten, van noodstop en reset tot overbrugging en lichtschermen
19 | FUNCTIEBLOKKERENDE AFSCHERMINGEN 225
19.1 | Definities 225
19.2 | Vier typen functieblokkerende afschermingen 228
19.3 | Vergrendeling 232
20 | SERIESCHAKELING EN MASKEREN VAN FOUTEN 235
21 | LICHTSCHERMEN EN VEILIGHEIDSAFSTANDEN 239
21.1 | Definities 240
21.2 | Berekenen van de veiligheidsafstand 241
21.3 | Veiligheidsafstand voor andere componenten 246
22 | HET GEBRUIK VAN COMPONENTEN SPECIFIEK VOOR DE PROCESINDUSTRIE 247
22.1 | Conclusie 251
23 | STARTEN EN STOPPEN VAN MACHINES 253
23.1 | Starten 253
23.2 | Stoppen 253
23.3 | Noodstop 254
23.4 | Veiligheidsfuncties in drives 258
24 | WERKEN AAN UITGESCHAKELDE MACHINES 261
25 | RESET EN OPERATOR LOCK OUT 263
25.1 | De resetfunctie als veiligheidsfunctie 264
25.2 | Operator Lock-out 266
26 | MANIPULATIE 269
27 | OVERBRUGGEN VAN VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN 273
28 | VEILIGHEIDSFUNCTIES IN BESTAANDE MACHINES 275
28.1 | Richtlijn Arbeidsmiddelen 275
29 | INDEX 279